CEL PROJEKTU
Zaprojektowanie i montaż urządzenia do automatycznego przewijania siatek z tworzywa sztucznego, według poniższych założeń:
| Lp. | Opis parametrów | Wielkość /Ilość wymagana |
| Tryby pracy urządzenia: | Automat | |
| Maksymalna szerokość materiału: | 1500 mm | |
| Max Prędkość przewijania: | min. 30 m/min | |
| Średnica odwijanej szpuli | 1000 mm | |
| Maksymalna długość nawijanej rolki: | dowolna, z dokładnością do 30 mm | |
| Maksymalna średnica nawijanej rolki: | 500 mm | |
| Minimalna długość nawijanej rolki | 5 m | |
| Ilość osób potrzebnych do obsługi: | 1 | |
| Mocowanie beli odwijanej | mocowanie bezrdzeniowe | |
| Hamulec odwijanej beli: | Hamulec cierny z regulacją siły hamowania | |
| Mocowanie nawijanej rolki | mocowanie bezrdzeniowe | |
| Metoda ładowania nawijanego materiału | Automatyczny podajnik siatki na wrzeciono | |
| Metoda zakańczania nawijanej rolki: | Odcięcie na zimno zaklejenie taśmą pakową | |
| Metoda rozładowywania nawijanej rolki | Automatyczny wyrzutnik rolek |
OPIS PROJEKTU
Projekt został podzielony na poszczególne etapy:
1. Przygotowanie modelu 3D i dokumentacji technicznej
2. Produkcja elementów z blachy stalowej i aluminium. Przetestowanie kluczowych funkcjonalności – nawijanie, podawanie automatyczne, zaklejanie rolki
3. Montaż konstrukcji z profili aluminiowych, prefabrykacja szafy sterowniczej, montaż okablowania
4. Tryb Manual, wprowadzenie poprawek po montażowych
5. Tryb auto, testy FAT
6. Uruchomienie i testy produkcyjne
Podsumowanie
Po burzliwym czasie realizacji, związanym z dostępnością komponentów oraz wysokimi cenami materiałów udało się zrealizować wszystkie parametry techniczne projektu. Testy odbiorcze zostały przeprowadzone dla kilku rodzajów siatek od najcieńszej z oczkami 5mm do najgrubszej z oczkami 50mm. Przeprowadzono próby wydajnościowe aby sprawdzić prędkość nawijania materiału oraz graniczne średnice nawijania i odwijania. Maszyna przeszła wszystkie testy pozytywnie.
Automatyczne sterowanie zostało zaprogramowane z myślą o łatwej edycji receptur pod różne rodzaje materiałów.
Nawijarka posiada deklarację zgodności, analizę ryzyka oraz certyfikat CE producenta. W całym procesie produkcyjnym Operator wykorzystywany jest w procesie załadunku szpuli do przewijania. Dalej cykl dzieje się w pełni automatycznie. W kolejnym etapie rolki detaliczne będą przemieszczane bezpośrednio na magazyn za pomocą transportera rolkowego.
Model SPS-1500 umożliwia:
– odwijanie siatki, automatyczny załadunek, odcięcie na zimno, nawinięcie wyznaczonej długości, zaklejenie taśmą pakową, transport na stanowisko odkładcze.