System do planowania produkcji
Kompleksowe wdrożenie systemu do planowania produkcji
System do planowania produkcji to:
Dla kadry zarządzającej:
- Pełna kontrola nad procesami w firmie
- Dostęp do danych, wspierających decyzje biznesowe
- Stabilizacja pozycji rynkowej
- Wzrost wydajności produkcji i rentowności firmy
Dla Kierownictwa produkcji:
- Optymalne i zautomatyzowane planowanie procesów produkcyjnych
- Sprawne planowanie harmonogramu pracy, serwisów, dostaw
- Eliminacja przestojów i wąskich gardeł
- Uproszczony podział pracy, motywowania i rozliczenia personelu
System do planowania produkcji to: 12 % Skrócenie średniego czasu realizacji zlecenia 31% Zmniejszenie stanów magazynowych 42% Oszczędność czasu pracowników, nadzorujących
Systemy do planowania produkcji szyte na miarę
System do planowania produkcji – korzyści
- Widoczne czasy operacji,
- Porządkowanie przepływu informacji (Wyeliminowanie obiegu papierowego)
- Śledzie zamówień (w jakim momencie jest aktualne zamówienie, na jakiej operacji operacji i w jakim procencie jest wykonane)
- Widok statusu zamówień dla handlowców (np 64% i czas wykonania do 15 grudnia)
- Technologia podpięta pod zamówienie, widoczne szczegóły zlecenia, (np. schematy elektryczne, mechaniczne),
- Dodatkowe korzyści dla najlepszych pracowników
- Wzrost wydajności średnio 10-15%
- Generowanie zamówień do dostawców automatycznie,
- Usprawnianie procesów (np. Dostarczono materiał, który ciężko się obrabia => podstawa do złożenia reklamacji, zmiany dostawcy)
- Usprawnianie logistyki (np. Pracownik ma co robić, ale nie ma materiału do pracy => usprawnienia przepływu materiałów między magazynami i w obrębie jednej hali)
- Automatyka przemysłowa w najlepszym wydaniu
Jak przebiega proces wdrożenia systemu MES?
Najczęściej zadawane pytania
Czy system do funkcjonowania wymaga specjalnych urządzeń?
Nie, oprogramowanie działa w przeglądarce. Możemy z niego korzystać na urządzeniu mobilnym lub komputerze, wystarczy się zalogować.
Czy system działa w „chmurze”?
Tak, aplikacja może działać na serwerze lokalnym wewnątrz firmy lub w oparciu o chmurę obliczeniową producenta oprogramowania.
Ile kosztuje taki system?
Koszt systemu zależy od ilości potrzebnych modułów oraz liczby docelowych użytkowników. Cennik wersji chmurowej dostępny w tabeli powyżej. Licencja serwerowa wymaga zapytania ofertowego do Salwis.
Ile trwa proces wdrożenia systemu?
W zależności od wielkości zakładu, możemy mówić o wdrożeniu trwającym od kilku tygodni do kilku miesięcy.
Ile wynosi okres zwrotu dla takiego systemu, czy możemy mówić o nim jak o inwestycji?
Oczywiście, wdrożenie systemu produkcyjnego to inwestycja w przyszłość. Biorąc pod uwagę tylko jeden z benefitów – oszczędność czasu pracy pracowników średnio ok. 1h dziennie na pracownika, możemy w prosty sposób policzyć okres zwrotu inwestycji. Tutaj przykład: Jeżeli założymy 30 pracowników i roboczogodzina każdego kosztuje 20zł to w ciągu 1 zmiany mamy 600zł. W ciągu roku oszczędności wyniosą 144 000 zł a mówimy tutaj tylko o czasie pracy!
Jakie korzyści daje system do zarządzania produkcją typu MES?
Benefitów jest wiele i zależą niejednokrotnie od charakteru zakładu produkcyjnego, jednak najczęściej jest to:
- oszczędność czasu pracy pracowników średnio 1h na zmianę pracownika;
- podgląd w czasie rzeczywistym na wykonywane zamówienie;
- dane o efektywności produkcji i poszczególnych pracowników;
- redukcja papierowego obiegu dokumentów.
Jakie są różnice pomiędzy wersją w chmurze (OptiMES Cloud) a licencją serwerową (OptiMES PRO)?
- OptiMES PRO: Bezpieczeństwo danych po stronie firmy, jednorazowa opłata, aktualizacje opcjonalne – dodatkowo płatne 15% ceny licencji, możliwość pracy w sieci lokalnej;
- OptiMES Cloud: Aktualizacje w cenie licencji, bezpieczeństwo danych zapewnia dostawca chmury, niezbędny stały dostęp do Internetu.
W jaki sposób przeprowadzane jest wdrożenie systemu?
Systemy tego typu nie są rozwiązaniami pudełkowymi, wobec tego każdorazowo oprogramowanie jest dostosowywane do specyfiki produkcji. Klient otrzymuje tym samym narzędzie szyte na miarę jego potrzeb. W każdym przypadku projekt rozpoczyna się od analizy przedwdrożeniowej po której uzyskujemy informacje o wymaganych modułach, charakterystyce produkcji, ilości potrzebnych użytkowników etc. Cała procedura przebiega według takiego schematu: Rozpoznanie potrzeb => Analiza przedwdrożeniowa => Oferta ostateczna => Wdrożenie => Serwis i pomoc zdalna. Natomiast w sytuacji, w której klient po poznaniu całkowitej wyceny wdrożenia uzna, że jednak nie będzie kontynuował wdrożenia, projekt kończy się i rozliczamy się za analizę przedwdrożeniową.
W systemie księgowo-handlowym (ERP) posiadam moduł „Produkcja”, po co mi więc system do zarządzenia produkcją (MES)?
Systemy księgowe często posiadają moduły produkcyjne, jednak są one bardzo powierzchowne. Ich funkcjonalność często kończy się w … biurze. Komunikacja jednostronna w postaci wydruku zlecenia produkcyjnego w dzisiejszych czasach to za mało. System typu MES dostarcza w czasie rzeczywistym wszystkie niezbędne informacje bezpośrednio z produkcji. Postęp zlecenia, dostępność zasobów (pracownicy, maszyny), stany magazynowe surowców, przestoje ponadto wszelkiego typu alerty: np. brak możliwości wykonania zlecenia z powodu braku surowców czy przekroczenie terminu klienta. Wszystkie te informacje, a są kluczowe dla zachowania ciągłości procesu produkcyjnego, a w systemach ERP ich nie znajdziemy. Dodatkowo Oprogramowanie oferowane przez nas integruje się z większością dostępnych na rynku systemów księgowo-handlowych klasy ERP, dzięki czemu występuje dwukierunkowa wymiana danych i każdy dział wie co rzeczywiście dzieje się w firmie.
Skontaktuj się z nami i dowiedz się więcej
Jako firma posiadamy dział elektroenergetyki. Budujemy przyłącza z własnymi stacjami transformatorowymi zapewniając pewne źródło energii, niezbędne do prawidłowej pracy zakładu.